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生物质锅炉采用脉冲单机除尘器的成功案例同保护注意事项

2022-03-18 10:11:16

  其一、生物质锅炉采用脉冲布袋除尘器的成功案例
  生物质具有低碳高挥发分、低硫高氧的特点,平均2吨生物质的热值可抵1吨标煤。我国生物质资源丰富,年发生量约占年采煤量的50%,折合为6.56亿吨标煤。生物质燃料宜采用炉排炉或CFB锅炉,低温燃烧。烟气中SO2、NOx浓度低,属绿色可能源。生物质燃烧发电在家园新能源设备利用中占重要的战略地位。生物质不易燃尽,燃烧产物易积灰结渣,并二次引燃,烟气温度大幅度变化,烟尘质轻粒细,除尘难度较大,宜采用脉冲布袋除尘器,辅以旋风预除、预涂灰、喷雾控温,凝并增重等技术措施。
  生物质电厂采用脉冲布袋除尘器的成功案例有:2007年中节能宿迁生物质电厂2×12MW机组除尘项目设计采用行喷单机脉冲布袋除尘器,配玻纤覆膜滤料;江苏联美电厂75t/h生物质锅炉,燃用小麦、水稻秸秆,设计采用行喷单机脉冲布袋除尘器,配PPS/PTFE复合滤料。2008年山东某生物质电厂2×75t/hCFB锅炉,设计采用行喷单机脉冲布袋除尘器,配PPS滤料。但投运后问题也很多:一是因设计流速过高以及温控失误、糊袋等原因造成除尘器高阻(2200Pa)运行;二是因烟气含氧量高达16%,在160℃~180℃高温条件下,PPS滤料腐蚀,并有火星烧灼,除尘滤袋严重破损。后经除尘器扩容、改用玻纤覆膜滤料、改进气流分布等多项措施,使问题深受了解决。
  我国未来电厂燃煤锅炉除尘必然会向发达家园靠拢,采用脉冲单机布袋除尘设备。目前我国新建的燃煤电厂主要采用袋式除尘,在城市燃煤电厂除尘装置改造以及部分新建、扩建电厂除尘行业中也占有越来越多的份额。
  其二、锅炉脉冲除尘设备的保护及注意事项
  这种保护是在锅炉脉冲除尘设备的挡板门前烟道上设一个通低温风(一般为大气)的自动控制阀门。正常情况下该阀门是关闭的,出现异常工况(烟温超过除尘滤袋能承受的温度)时,该门自动打开,进冷风降温,起到保护除尘滤袋的作用。采用这种保护措施时要注意:
  (1)进冷风的位置离锅炉脉冲除尘设备越远越好。因为一般烟速都比较高,要让冷热风能够充分混合才能达到降温的效果。若冷热风不能充分混合,会出现局部地方超温,局部地方结露的现象,不利于脉冲单机除尘设备。
  (2)进风量的选择要合理。进冷风量太大,引风机容量要加大,锅炉脉冲除尘设备的出口烟道上就设有足够容量的门。进冷风量大了,对炉膛的负压影响大,不利于锅炉的稳定燃烧和机组的自动控制。
  (3)由于进冷空气后,烟气中的含氧量明显增加,有些滤料对烟气中的含氧量,因此在使用这种滤料的脉冲单机除尘设备上不宜采有这种降温保护措施。